Étude comparative des géomembranes

Géomembranes et géosynthétique bentonitiques

Géomembrane Polypropylène (PP - F)

  • Applications:
    • Toutes les applications exceptées les applications en décharge (casiers et bassins de lixiviats) ainsi que les stockages chimiques pollués très contraignant en fonction du pH, de la température et des concentrations
  • Constitutions:
    • Famille des polymères: Plastomères
    • Géomembrane homogène obtenue par extrusion ou soufflage
    • Mono composant moléculaire homogène
    • Produit de « nouvelle génération » associant la souplesse et la faible résistance chimique du PVC à la rigidité et l’exceptionnelle résistance chimique du PEHD
  • Fabrications:
    • Epaisseur courante 1 et 1.5 mm
    • Rouleaux standard de 5 à 6 m et d’un poids d’environ 1000 kg
    • Densité 900 g/m²
  • Assemblage:
    • Par thermosoudures, soudure double canal avec possibilité de contrôle par injection d’air
  • Points forts:
    • Souplesse et adaptabilité au support
    • Préfabrication possible
    • Ne contient pas de plastifiant
    • Faible coefficient de dilatation thermique
  • Points faibles:
    • Résistance chimique limitée en milieu industriel
    • Oxydation superficielle en cas de stockage prolongé avant son application sur chantier

Géomembrane Polyéthylene (PEHD)

  • Applications:
    • Le produit par excellence résistant à toutes les agressions chimiques liquides ou solides
    • Protection de l’environnement et particulièrement en dépollution et décharges
  • Constitutions:
    • Famille des polymères: Plastomères
    • Géomembrane homogène obtenue par extrusion ou soufflage
    • Structure mono composant semi-cristalline qui lui impose par rapport aux résistances à la traction, au poinçonnement et au seuil d’écoulement, une certaine limite à ne pas dépasser sous peine de déformations irréversibles
  • Fabrications:
    • Épaisseur courante 1.5 et 2.0 mm
    • Présentation d’aspect lisse, texturé ou structurée
    • Rouleaux supérieurs à 5 m avec un standard entre 5 et 9.4 m, d’un poids d’environ 1500 kg
    • Densité 950 g/m²
  • Assemblage:
    • Soudure double canal avec possibilité de contrôle par injection d’air ou par extrusion par apport de manière aux points singuliers
  • Points forts:
    • Très grande résistance chimique
    • Rapidité de mise en oeuvre grâce à la grande largeur des rouleaux
    • Meilleur rapport qualité prix pour les grandes surfaces
  • Points faibles:
    • Rigidité du produit et donc difficulté de mise en oeuvre pour des formes complexes ou de petites surfaces
    • Coefficient de dilatation thermique très important

Géomembrane (PVC - P)

    • Applications:
      • En eau claire ou légèrement chargée ou polluée et réservée généralement aux petits bassins de forme libre
    • Constitutions:
      • Famille des polymères: Plastomères
      • Géomembrane homogène obtenue par calendrage
      • Matériau multi-composants chargé en plastifiant pour le rendre souple
    • Fabrications:
      • Épaisseur couramment utilisé 1 et 1.5 mm
      • Rouleaux de 2 m et d’un poids inférieur à 500 kg
      • Densité 1200 g/m²
    • Assemblage:
      • Par thermosoudures, simple soudure (manuel) ou par soudure double canal (machine) avec possibilité de contrôle par injection d’air
      • Pré fabrication en atelier
    • Points forts:
      • Souplesse et possibilité de réaliser des ouvrages maçonnés (bétons enterrés ou à ciel ouvert)
      • Possibilité de préfabrication en nappes de grande dimension
    • Points faibles:
      • Faible résistance chimique
      • Nombreuses soudures liées à la faible largeur des rouleaux de 2 m
      • Fragilisation par migration dans le temps des plastifiants sous l’effet d’agression chimique ou des UV

     

Géomembrane (EPDM)

    • Applications:
      • Bassins décoratifs ou de rétentions d’eau claire ou légèrement chargée
    • Constitutions:
      • Famille des polymères: Elastomères
      • Géomembrane élastomère (caoutchouc) souple sans plastifliants
    • Fabrications:
      • Épaisseur de 1.14 et 1.52 mm
      • Rouleaux de 3 à 15 m et d’un poids inférieur à 500 kg
      • Densité 1250 g/m²
    • Assemblage:
      • Par vulcanisation à froid: en partie courante et points singuliers
      • Pré fabrication en atelier
    • Points forts:
      • Souplesse et adaptabilité au support
      • Technique très adaptée pour la préfabrication de grandes nappes
    • Points faibles:
      • Faible résistance chimique: incompatibilité avec le stockage même dilués d’hydrocarbures ou de lixiviats
      • Impossibilité de contrôle des soudures par injection d’air
      • Le joint n’acquiert des caractéristiques mécaniques que plusieurs jours après la vulcanisation

     

Géomembrane Bitumineuse

      • Applications:
        • Utilisation en ouvrages hydrauliques ou sous protection lourde
      • Constitutions:
        • Géomembranes manufacturées à base de bitume oxydé (sans apport de polymères) ou élastomère (SBS avec ajout d’élastomère) renforcé par une armature en polyester
      • Fabrications:
        • Epaisseur courante 3 et 4 mm
        • Rouleaux 2 et 4m et d’un poids de 1500 kg
        • Densité 4000 g/m²
      • Assemblage:
        • Réalisations « tout temps » en parties courantes et aux points singuliers par soudure à la flamme
      • Points forts:
        • Soudure à la flamme simple à réaliser et à réparer, peu sensible aux conditions climatiques lors de la pose
        • Très bonne résistance au poinçonnement de par son épaisseur et sa matière
        • Remarquable adaptation de par son point de fusion et son homogénéité avec les enrobés à chaud
      • Points faibles:
        • Poids élévé nécessitant des moyens lourds de mise en oeuvre
        • Prix élévé malgré la possibilité d’économiser sur les géotextiles de protection

Géomembrane Bentonitique (GSB)

      • Ne possède pas l’appelation Géomembrane mais Géocomposite Synthétique Bentonitique (GSB) car sa pose ne se réalise pas par soudure mais par recouvrement
      • Applications:
        • En casiers de décharge comme barrière passive en remplacement ou en complément de l’argile
        • En bassins sous certaines conditions et contraintes
      • Constitutions:
        • Se présente sous la forme d’une couche de bentonite sodique naturelle ou calcique en poudre ou en granulé, insérée entre deux couches de géotextiles polypropylène. La cohésion de l’ensemble est assuré soit par aiguilletage, collage ou couture.
      • Fabrications:
        • Epaisseur de 5 à 6 mm
        • Poids de 3 à 5.5 kg/m²
        • Rouleaux de 4 à 5 m d’un poids de 1000 kg
      • Assemblage:
        • Pas de soudures aux liaisons mais pose par simple recouvrement préimprégné à la fabrication, ou complété d’un apport de bentonite en poudre ou en pâte
      • Points forts:
        • Produit autocicatrisant à la perforation
        • Constituant naturel
        • Peu sensible à la pose aux conditions météorologiques
      • Points faibles:
        • Obligation de confiner journalièrement après la pose par une épaisseur minimum de 0.40 m de matériaux granulaires
        • Réaction chimique dans le cas de bassins routiers avec l’apport de sel en période hivernale
        • Risque de dommage en cas de sous pression hydraulique (nappe phréatique)